造型线的主要特点和主要组成

造型线主要特点：

●垂直分型、无砂箱、全自动、连续高速、射砂预紧实、液压压实成型，适用于各行业有芯无芯中小铸件大规模生产。

●新一代造型主机具有正反面压实和型腔自动调整功能。

●人机对话界面，在界定的使用范围内，可在计算机屏幕上调整、设定机器的各种技术参数。

●造型线采用微机控制，使用PLC、位置传感元件、压力传感元件、液晶显示屏等进口先进元件，实现工艺过程的自动化稳定运行和动态输入/输出的动画监视、故障查询及报警功能。可实现远程控制。

●与同类造型线相比，在自动化控制、机电一体化水平、设备运转可靠性、部件耐磨性、合型同步输送、机械下芯、同步冷却、自动加砂等成套功能、标准化水平和可维护性方面具有明显进步和优势。

●生产率高、铸件尺寸精度高、噪声小、劳动强度低、组线简单、辅机少、占地面积小、工艺和建设投资低、节约能源，是当前***高效的潮模砂造型线。

造型线主要组成：

    造型线主要由造型主机、加砂机、平移式下芯机、同步夹持输送机、皮带冷却机、落砂机及电控、液压、气控系统组成。

    造型主机   采用射砂、液压压实的紧实方法实现砂型成型，同时完成起模、合型、推型工作。

    加砂机   完成定时、定量向主机加砂。

    平移式下芯机   实现快速准确的在线同步下芯，该机为选配项。

    同步夹持/托持输送机   与主机同步完成浇注、铸型输送、冷却。长度有12M、18M供选择使用。

    同步皮带冷却机   根据铸件冷却时间，在同步夹持输送机之后，延长铸件冷却时间，防止铸件变形。

    浇注工部可选配浇注机完成自动浇注，或采用环轨吊包辅以人工浇注。